南陽防爆電機|防（fáng）爆電機滑動軸承漏油的原（yuán）因（yīn）有哪些？

防爆電機現在（zài）使用的也是（shì）越來越普遍了，提（tí）高作業時的工作效率，但是在操作的過程中可能會出現一些情況，導致防爆（bào）電機滑動軸承漏油的原因是什（shí）麽？現在南陽防爆電（diàn）機為您（nín）詳細講解：

2021-01-22 08:46:54

防爆電機現在使用的也是（shì）越（yuè）來越普遍了（le），提（tí）高作業時的工作效率，但（dàn）是在操作（zuò）的過程中可能會出現一些情況，導致防爆電機滑動（dòng）軸承漏油的原因是什麽？現在南陽防爆電機為您詳細講解：

在大中型高壓防爆電機的結構中，滑動軸承的應用變（biàn）得越來（lái）越（yuè）普遍，特別是在重要的生產（chǎn）部門和加工領域，滑動軸承的運用可以有效提高高壓防爆電機的安全與效率。

防爆電機滑動軸承的結構：
防爆電（diàn）機滑動（dòng）軸承主要軸瓦與軸承支座構（gòu）成，為了（le）增加防爆單機滑動軸承的穩定性，也有油環（huán）、密閉（bì）環、密封圈等輔助部件，在大（dà）中型、智能型高壓防爆單機的滑動軸承中也有測溫元器件的存在。防爆電機（jī）滑動軸承在潤（rùn）滑油潤滑的條（tiáo）件下可以降低軸承支座和軸頸之間（jiān）的摩擦，起到約束、支撐等諸多（duō）功能，有利（lì）於（yú）高壓防爆電機的穩定運行。通常在高壓（yā）防爆（bào）電機高負（fù）荷和連續（xù）運（yùn）行的情況下（xià），應該及（jí）時展開對滑動軸承的保養，及時加注潤滑油，以確保高壓（yā）防爆電機的（de）運轉安全。

高壓（yā）防爆電（diàn）機滑動軸承（chéng）漏油的原（yuán）因有哪（nǎ）些?
根據高壓防爆電機的生產與（yǔ）運行（háng）經驗，出現（xiàn）滑動軸承漏油的主要原因如下：
1.防（fáng）爆電機滑動軸承（chéng）在（zài）裝配過程中出現的誤差
2.防爆電機整體安（ān）裝調試的問（wèn）題

防爆電機1.jpg

以上圖片由南陽防爆電機提供

解決措施：
1.如果防爆電機（jī）設計製造出現的滑動軸承問題

高壓防爆電機常見的（de）滑動軸承漏油主要發生在軸承接口、出（chū）入口、密封部（bù）位，這些部位的滲漏（lòu）往（wǎng）往是由於在高（gāo）壓（yā）防爆（bào）電機設計過程中，忽略了結構和強（qiáng）度等方麵（miàn）的重要參數，並（bìng）且在滑動軸（zhóu）承（chéng）的製造中對於進回油口接口處，電子元器件出入口處，需要密閉（bì）的（de）密封處等易滲漏部位沒有必要的（de）加強，導致高壓防爆電機在高速運行狀態下或者長（zhǎng）期工作（zuò）狀態下出現漏油（yóu）問題。對於此類問題，應該首先從設計的角度（dù）出發，在高壓防爆電機的設計過程中，應科學設計滑動軸承的結構強度與尺寸大小，確保軸承支座和軸瓦的（de）合理配合度。同時，要選擇密閉更為良好的結構與器（qì）件，從結構上降低出現漏油的可能（néng）。在滑動軸承製造過程（chéng）中，要避免鑄件出現漏油的可能。

在滑動軸承製造過程中，要避免鑄件出現裂縫（féng）、沙眼等問題，以提高軸承和防爆電（diàn）機的防滲（shèn）漏能力。此外（wài），密（mì）封部件是關鍵性元器件，在設計和生（shēng）產的過程中要選（xuǎn）擇密封質量高、抗老（lǎo）化、抗變形的（de）密封材料，特（tè）別應（yīng）該加強浮動密封圈的材質、大小和質（zhì）量控製，實現在設計和製造環節對（duì）滑（huá）動軸承的漏油控製，進而實現高壓（yā）防爆電機的生產目標。

3.安裝調試（shì）環節出現滑動軸承質（zhì）量問題（tí）

安裝調試的問題主要是（shì）供油壓力的調整，在防爆電機安裝調試時（shí），進油壓力調得比較高，軸承油箱的油過（guò）高，向防爆電機的內、外部漏油。因此，必須嚴格按照防爆電機製造廠商的使用說明書，調節軸承進油口的壓力（lì），保持一定流量，使軸承內部的油（yóu）位穩定在軸承油標高度的1/2-2/3。

以上是南陽（yáng）防爆電機為您介紹的相關情況及處理措施，供（gòng）大家參考，希望（wàng）對您有幫（bāng）助！