南陽防爆電機|防爆製動電機運行（háng）原理及維（wéi）護控製要點

    各類電時機因其運用需求的特殊性進行設計和製造，電機運用及維（wéi）護（hù）過程中有必要熟知電機的要害功能要求，避（bì）免不符合事件的發生。本次南陽防爆電（diàn）機廠家（jiā）與我們談談防爆製動電機（jī）的運轉原理和運用維（wéi）護要求（qiú）。
1、電機運（yùn）轉原理及維（wéi）護
    YBZE與YBZSE電動機為（wéi）停電製動式電動機，一般情況下，該類電（diàn）動機所附帶的刹車取代了（le）粗（cū）笨的機械抱閘，其製動力矩約為電動機額外力矩的1.8-2.2倍。南陽防爆電（diàn）機廠家表明其運轉原理為：當電動機接通電（diàn）源時，製動器部份經過整流器將交流電進行整流，然後輸入勵磁（cí）線圈，發生電磁吸力，當電磁吸力大於繃簧壓力時，銜鐵製動盤壓縮繃簧後吸合，使突出片脫離（lí）製動狀況，電動機開端正常運轉。斷電後，電磁吸力消失（shī），銜（xián）鐵製動盤在繃簧的壓（yā）力下推進突出片，使製動器處於製動狀況，達到刹車的目的。
    當製動器的突（tū）出片磨損（sǔn）時，製動力矩也將削減，當其製動力矩小於額外製動力（lì）矩時，有必要調整氣隙（xì），因為銜鐵製（zhì）動盤的吸合及開釋時間隨氣隙的（de）增大而延長，為了確保敏捷製動，電磁鐵與銜鐵製動盤的氣隙一般應為1.5~2mm左右，在突出片厚度削減而使氣隙大於2mm時，應調理間隙調（diào）理螺母（mǔ），使（shǐ）氣隙確保在2mm以內，尤其是該類電（diàn）動機用於起升時，不允許超標準延時，當突出片的厚度磨損大於2mm時，應替換突（tū）出片。

    南陽防爆電機廠家表明由此而知製動器的製（zhì）動力矩和氣隙是可調（diào）的，氣隙的調（diào）整是經過氣隙調理螺母進行調整。氣隙（xì）過（guò）小，突出片不能與突出麵脫開；氣隙（xì）過大能導致電磁鐵（tiě）與銜鐵製動盤不（bú）能吸合（hé），而電動機總（zǒng）處於製動狀況。也（yě）就是說氣隙的（de）大小關係到銜鐵製動盤能否準確地工作。製動力矩的調整是經過調理製動力調理螺母來實現的，如右旋（xuán）製動力調理（lǐ）螺母，製動力矩增大，左旋則反（fǎn）之，調整時（shí）應做到繃簧的壓力根本相同。