南陽防爆電機|如何提高防爆電機的塗（tú）裝（zhuāng）質量

防爆（bào）電機使用於的行業比較（jiào）多，當環境條件比較差的時候，容（róng）易產生鏽漬，那麽在防爆電機上的塗改（gǎi）材料（liào）質（zhì）量就顯得尤為重要，那工（gōng）藝流程是怎麽（me）樣（yàng）的（de），現在南陽防爆電機廠家為（wéi）您詳細講解：

2021-11-22 14:03:09

防（fáng）爆電機使用於的行業比較多，當（dāng）環境條件比較差的時候，容易產（chǎn）生鏽漬，那麽在（zài）防爆（bào）電機上的塗（tú）改材料質量就顯得尤為重要，那工藝流程（chéng）是怎麽樣的，現在南陽防爆電機廠家為您詳細講解：

防爆電機整機組裝試驗（yàn）合格後進行麵（miàn）漆塗裝（zhuāng），一般是采用噴塗工藝。小電機易（yì）采用懸掛鏈烘幹作業，大型號的電機般采用單台噴塗自然幹燥。

漆種選擇
1.底漆
目（mù）前使（shǐ）用的是環氧酯底漆（qī），是以環氧酯樹脂、體質顏料、防鏽顏料、助燃劑、催幹劑、有機溶液等製成，有鐵紅（hóng）、鋅黃（huáng）等。它屬（shǔ）於防腐塗料裏的環氧（yǎng）防腐塗料係列產品。特性是：漆膜堅韌耐久，具有良好的附著力（lì）、耐水性和防鏽力，防潮、防鹽霧比醇酸底漆性能好。環氧酯底漆適合於金屬材料，機械表麵作防鏽底漆（qī），用於防爆電（diàn）機底漆塗裝，具有良好的附著力和防鏽（xiù）、防潮、防腐（fǔ）性能。浸漆和（hé）噴塗使用的油漆可以用，但是油漆粘度需要調整。

2.麵漆
目前使用的是（shì）丙烯酸聚氨酯磁漆，是以含羥基丙（bǐng）烯酸樹脂、顏料、助劑、溶（róng）劑等組成作為（wéi）組分以含有己二異氰酸酯(HDI)作為組分二組成的雙組分丙烯酸聚氨酯漆。特性是：幹燥速度快，光澤高，流平性好;物理機械性能和附（fù）著力;漆膜堅韌，耐磨性好;良好的耐化學品性能和耐水、耐汽油性;可自幹亦可低溫烘幹。應用於防爆電機表麵塗裝具有良好的耐腐性、耐磨性和美觀（guān）性。漆種不（bú）需要隨季節變化而改變，隻（zhī）是稀釋劑隨環（huán）境溫度變化而改變。

3.底漆噴塗工藝噴（pēn）塗工藝：
預（yù）脫脂-脫脂-除鏽-清洗-磷化-表麵處（chù）理-調漆-噴塗-幹燥-檢查噴塗設備：脫（tuō）脂池、清洗池、磷化（huà）池、調漆(桶（tǒng）)、福特杯、噴槍。
池（chí）的大小要根據零部件（jiàn）大小進行配套。
零部件在噴塗前進行檢查，如有裂紋、凹（āo）凸痕等缺陷（xiàn）需處理。
零部件（jiàn）在噴塗前必須清理幹淨。鋼板件（jiàn）零部件（jiàn）在衝壓後殘（cán）留的油脂，需要進行脫脂、清洗和磷化處理。

以上圖片由南陽防（fáng）爆電機提供

4.單台噴塗麵（miàn）漆（qī）、自然幹燥工藝塗裝工藝：
初查脫脂除脂幹燥調漆粗塗-精塗-初查-幹燥-檢查（chá）。
塗裝設備。噴槍、調漆桶、福特杯、行車、吊具。
噴塗的基本操作同上，也分（fèn）粗塗和精塗。
電機下麵的塗裝，用行車吊起。
風罩可隨整機一道噴塗，也可單獨塗裝。
檢查等（děng）工藝與懸掛鏈麵漆塗裝一致。

5.塗裝工（gōng）藝對塗裝質量的影響塗裝前表麵處理：
底漆塗裝前要進行脫脂、除（chú）鏽、磷化處（chù）理，否則，零部件表麵的油脂、鏽蝕、灰塵及操作者手上的油汙、汗跡等不僅阻礙磷化膜的形（xíng）成，而且影響底漆層的附著力、耐蝕性等。
塗料的調配必須符合規定：如油漆與固化劑的配比、漆（qī）液的粘度等，這些因素（sù）會影響漆膜的幹燥時間、光滑度、豐滿度、均勻度，直接影響了電機（jī）的外觀。此（cǐ）外，底（dǐ）漆與麵漆、油漆與稀（xī）釋劑必（bì）須匹配，否則，可能（néng）會造成漆膜（mó）脫落、變色等現象。
塗裝手（shǒu）法：在進行（háng）噴塗時（shí），操作者的手法很重要，手法不當會造成色彩不均勻、流掛、漆膜厚薄不均等問題。
幹燥溫度對塗裝質量的影響：烘幹溫度（dù）或設施不當，往往會造成（chéng）漆膜不應有的缺陷，如附（fù）著力下降（jiàng），色澤差異，硬度不足或過高，耐久性降低等。烘幹（gàn）溫度過低，時間過短，就會產生塗料交聯固化反應不（bú）完全，嚴重影響漆膜的機械強度和（hé）附著（zhe）力（lì）;烘幹過度，同樣會影（yǐng）響漆膜的機械（xiè）性能，同時產（chǎn）生變色、失光和老化的現象。

以上內（nèi）容由南陽防爆電機提供，供大家參考（kǎo），希望（wàng）對（duì）您有幫助！